打包帶生產(chǎn)線下水箱對(duì)主副機(jī)口模初胚冷卻定型。帶料出機(jī)頭后溫度很高，要立即進(jìn)入水中冷卻，因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。打包帶生產(chǎn)線冷卻水溫一般控制在30-40度，打包帶生產(chǎn)線模口距水面的距離為15-45毫米為宜。打包帶生產(chǎn)線牽引由調(diào)速電機(jī)、減速器、鏈傳動(dòng)、牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。打包帶生產(chǎn)線下烘箱二次加熱便于拉伸；拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強(qiáng)度，減少伸長(zhǎng)率。打包帶生產(chǎn)線上烘箱三次加熱消除拉伸應(yīng)力；上水箱消除熱應(yīng)力后定型。打包帶生產(chǎn)線壓花機(jī)傳動(dòng)是調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)到第二牽引，到壓花，到第三牽引。打包帶生產(chǎn)線卷帶機(jī)傳動(dòng)是調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)分別傳遞給卷帶軸和行程桿。

操作打包帶生產(chǎn)線的前提工作：1、準(zhǔn)備工作首先我們要檢查設(shè)備、包裝帶穿插是否正確，PP打包帶生產(chǎn)廠家，然后要檢查電源導(dǎo)線有無(wú)破損，接著檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否潤(rùn)滑，再者要看一下打包帶生產(chǎn)線是否固定不移動(dòng)，后要準(zhǔn)備好外包裝紙。2、注意事項(xiàng)另外要特別提醒的是嚴(yán)禁將手穿入包裝帶，嚴(yán)禁運(yùn)做時(shí)拆裝設(shè)備等危險(xiǎn)的動(dòng)作。3、操作結(jié)束在操作完打包生產(chǎn)線后，要記得切斷電源，并關(guān)閉開(kāi)關(guān)，防止出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，導(dǎo)致人觸電。4、操作規(guī)范操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、操作程序、調(diào)整方法有基本了解，PP打包帶批發(fā)，在操作前要開(kāi)啟電源，先讓打包帶生產(chǎn)線預(yù)熱幾分鐘，同時(shí)要調(diào)節(jié)打包帶長(zhǎng)度，當(dāng)然也要傾聽(tīng)一下機(jī)器內(nèi)部有無(wú)雜音，無(wú)冒煙等異常現(xiàn)象， 根據(jù)彩盒、說(shuō)明書(shū)的厚度或客戶要求的每扎數(shù)量包裝，點(diǎn)清楚要包裝的數(shù)量后，PP打包帶價(jià)格，用外包裝紙包好，然后用打包帶生產(chǎn)線打成包捆。

PP打包帶生產(chǎn)線的采用原理：　　1、PP打包帶生產(chǎn)線主副機(jī)傳動(dòng)由調(diào)速電機(jī)、減速器、軸套組成。成型部分由螺桿料筒、機(jī)頭、口模組成。原料通過(guò)料斗到螺桿料筒加熱擠壓出初胚。溫度控制機(jī)身段--120度，淮安PP打包帶，第二段--170度，第三段--220度，機(jī)頭有250--280度。　　2、PP打包帶生產(chǎn)線下水箱對(duì)主副機(jī)口模初胚冷卻定型。帶料出機(jī)頭后溫度很高，要立即進(jìn)入水中冷卻，因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。(溫馨提醒：打包帶生產(chǎn)線冷卻水溫一般控制在30-40度，打包帶生產(chǎn)線模口距水面的距離為15-45毫米為宜)　　3、PP打包帶生產(chǎn)線牽引由調(diào)速電機(jī)、牽引輥、減速器、鏈傳動(dòng)組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。　　4、PP打包帶生產(chǎn)線下烘箱二次加熱便于拉伸;拉伸的主要目的是為了提高打包帶的縱向強(qiáng)度，減少伸長(zhǎng)率，打包帶生產(chǎn)線上烘箱三次加熱消除拉伸應(yīng)力，上水箱消除熱應(yīng)力后定型。