打樁加固是通過在地基中植入樁體提升承載力的技術，適用于建筑沉降、基礎薄弱或增層改造等場景。其流程如下：一、前期勘察設計1.地質勘探：采用鉆探、觸探等手段分析土層分布、承載力及地下水狀況。2.方案設計：根據荷載要求選擇樁型（靜壓樁/灌注樁/微型樁），確定樁徑（300-800mm）、樁長（通常深入持力層2-3m）及布樁密度（間距3-5倍樁徑）。二、施工實施1.引孔作業：采用長螺旋鉆機預鉆導孔，深度比樁長短1-2m，防止擠土效應。2.壓樁工藝：靜壓樁機以≥1.5倍設計荷載施壓，速度控制0.8-1.2m/min，實時監測垂直度偏差＜1%。3.接樁處理：預制樁采用焊接接頭，焊縫冷卻時間＞8分鐘；灌注樁連續澆筑，導管埋深保持2-6m。三、結構連接加固1.樁頂處理：截樁至設計標高后，植入Φ25錨筋與承臺連接，錨固長度35d。2.承臺澆筑：采用C35微膨脹混凝土，厚度≥500mm，配筋率＞0.3%。四、質量控制體系1.靜載試驗抽檢5%且≥3根，壓密注漿加固，沉降量＜40mm為合格。2.低應變檢測完整性，Ⅰ類樁需達90%以上。3.沉降觀測周期：施工期每2天1次，竣工后每月1次持續半年。施工需注意：臨近建筑時應設防擠溝（深度≥2m）；灌注樁泥漿比重控制在1.15-1.25；靜壓樁終壓力不低于2倍特征值。通過全過程監測和嚴格工序控制，可確保加固效果滿足50年使用要求。

打樁加固工程注意事項（精簡版）一、施工前準備1.地質勘察：需進行詳細巖土工程勘察，重點核查軟弱夾層、地下水位及障礙物分布，探明地下管線走向，避免施工破壞。二、材料質量控制2.樁材檢測：預制樁應提供出廠合格證，進場后需復檢外觀質量（裂縫≤0.2mm）及尺寸偏差（長度±1%）；灌注樁鋼筋籠主筋間距偏差≤±10mm。三、施工工藝控制3.垂直度管理：采用經緯儀雙方向監測，沉樁垂直度偏差≤1/100。遇硬土層需先引孔，嚴禁強行糾偏造成樁身開裂。4.接樁處理：焊接接樁時焊縫應連續飽滿，自然冷卻時間≥8分鐘；機械連接需確保接頭抗拉強度≥樁身強度。四、特殊地層處理5.流砂層施工：采用鋼護筒跟進（埋深≥2m），混凝土灌注速度應＞2m3/min，保持導管埋深3-6m。五、過程監測6.信息化施工：安裝樁身應力傳感器，實時監測打樁應力（控制值≤0.8倍樁身抗壓強度）。鄰近建筑沉降報警值設為15mm。六、質量驗收7.檢測標準：高應變檢測抽檢量≥5%且≥5根，低應變檢測≥20%。靜載試驗需達到設計承載力2倍且沉降穩定。七、安全管控8.設備管理：樁機作業半徑1.2倍樁長范圍內設置警戒區，起重鋼絲繩安全系數≥6，每日檢查斷絲情況。注：施工中應做好施工記錄（包括打樁深度、貫入度、異常情況等），形成完整的質量追溯體系。關鍵工序需監理工程師旁站驗收，確保符合GB50202-2018規范要求。

打樁加固是土木工程中用于增強地基承載力、控制沉降或修復建筑基礎的關鍵技術，廣泛應用于建筑、橋梁、碼頭等工程領域。其原理是通過樁體將上部荷載傳遞至深層穩定土層，從而改善地基的力學性能。一、常見加固方法1.靜壓樁加固：利用靜力壓樁機將預制樁壓入土層，適用于軟土地基。具有無振動、低噪音的優點，但需考慮樁身抗壓強度。2.旋噴樁加固：通過高壓噴射水泥漿與土體混合形成復合樁體，特別適用于松散砂土或填土地基，可有效提高土體密實度。3.樹根樁加固：采用小直徑（100-300mm）鉆孔灌注樁群，形如樹根網絡，適用于空間受限的古建筑加固，兼具承重與防滲功能。二、施工流程要點（1）前期檢測：采用地質雷達、靜力觸探等手段評估地基病害程度（2）方案設計：根據荷載要求、土層特性選擇樁型，確定樁徑（200-800mm）、樁長（一般超過軟弱層2m）及布置形式（3）施工控制：重點監測垂直度偏差（≤1%）、貫入度變化及注漿壓力（通常保持2-5MPa）（4）質量檢測：施工后通過低應變檢測樁身完整性，靜載試驗驗證承載力三、注意事項1.地質勘察：需掌握地下水位、土層分布及障礙物情況，避免遇到孤石或流沙層2.環境影響：臨近建筑需控制施工振動，設置位移監測點（沉降預警值通常為10mm）3.材料控制：混凝土強度等級不低于C25，鋼筋保護層厚度≥30mm4.季節因素：冬季施工需采取防凍措施，保證混凝土入模溫度≥5℃該技術通過合理選擇施工工藝，可使地基承載力提升30%-200%，沉降量減少50%-80%，是處理軟弱地基、建筑糾偏的有效手段。實際工程中需結合經濟性、工期要求進行多方案比選，確保加固效果與成本控制的平衡。