在日常生產(chǎn)過(guò)程中，沾錫機(jī)操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要，如一個(gè)部位出現(xiàn)故障就會(huì)影響其它部位的正常運(yùn)作，使故障變得更嚴(yán)重，因此發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理，掌握一些排除故障的小技巧極其重要，首先可以從以下幾個(gè)方面來(lái)判斷沾錫機(jī)故障產(chǎn)生的原因：

A、沾錫機(jī)離合器不定位，卡住馬達(dá)無(wú)法起動(dòng)。可能操作不當(dāng)和模具不良。

1、排除以手動(dòng)操作滑塊，將開(kāi)口把手挺進(jìn)去，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，湛江導(dǎo)線沾錫機(jī)，以開(kāi)口板手將齊放入。

B、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)無(wú)法運(yùn)作。

1、沾錫機(jī)電磁鐵不良，換新。

2、沾錫機(jī)電器線路板故障，換新。

3、沾錫機(jī)腳踏開(kāi)關(guān)不良，換新。

C、模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪一圈，使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機(jī)卡住上刀。

沾錫機(jī)非正常情況停機(jī)，為什么?是什么原因?qū)е碌模绾谓鉀Q呢?沾錫機(jī)在正常的工作狀態(tài)下是不會(huì)停止的，如果遇到沾錫機(jī)在工作狀態(tài)下突然停止工作，其原因和解決方法就在以下：

碰到此類(lèi)問(wèn)題，湛江導(dǎo)線沾錫機(jī)工廠，首頁(yè)我們要了解它突然停止動(dòng)作的真正原因所在，逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀察一下出現(xiàn)什么現(xiàn)象，然后再分析故障：

1、是否計(jì)數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值 ;

2、是否總數(shù)理值設(shè)為0;

3、是否壓縮空氣的氣壓過(guò)低找到這些現(xiàn)象后逐步的去解決它：首先按停止鍵的ESC數(shù)計(jì)清零，其次，需要設(shè)定總值數(shù)量，將調(diào)節(jié)氣壓調(diào)到0.4MPA以上。對(duì)操作員工經(jīng)常情的培訓(xùn)，及簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理是非常有必要的。

面對(duì)現(xiàn)存的許多不利因素，機(jī)械企業(yè)要積極應(yīng)對(duì)，站在新的起點(diǎn)來(lái)審視和解決各種矛盾和技術(shù)問(wèn)題，湛江導(dǎo)線裁線沾錫機(jī)，要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，增強(qiáng)市場(chǎng)意識(shí)，機(jī)械自動(dòng)化無(wú)人化的操作模式，要增強(qiáng)設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線束末端加工設(shè)備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活?lèi)行業(yè)，目前線束加工種類(lèi)豐富有端子機(jī)、自動(dòng)端子機(jī)、自動(dòng)沾錫機(jī)、自動(dòng)扭線沾錫機(jī)、剝線機(jī)等，其自動(dòng)化程度可以完成整個(gè)線束加工過(guò)程。使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運(yùn)動(dòng)軸承上潤(rùn)滑油減少磨擦使使用壽命更長(zhǎng)線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機(jī)在作業(yè)時(shí)突然發(fā)出雜亂無(wú)章的噪音，這個(gè)時(shí)候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機(jī)器堵塞或者機(jī)器部件出現(xiàn)故障，也有可能是電壓不穩(wěn)。

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