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鍛造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道之間連接的常用方式，具有密封性強、化學穩定性好、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽命長、方便管道拆卸維護，防震性能好，耐腐蝕。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成了銜接。有的管件和器材曾經自帶法蘭盤，也是屬于法蘭銜接。

法蘭銜接是管道施工的重要銜接方式。 法蘭在中止了陰極維護的輸配管網的樓幢閥處及需中止電位分片（區）隔離的埋地管閥井中運用 對焊法蘭鍛打法蘭銜接運用便當，能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個平面在周邊運用螺栓銜接同時的銜接零件，但是這種銜接只是一個設備的局部。

如鍛造法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫'法蘭類零件'假設在一個鍋爐房或者消費現場，四處都是法蘭銜接的管道和器材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是運用焊接鍛造法蘭.

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據環件在軋制過程中壓縮變形方向的不同，可分為徑向軋制和徑向軋制及軸向軋制兩種方法。

（1） 徑向軋制。在軋制過程中，環壁沿徑向壓縮，金屬沿切向延伸。即使軸向不受輥的限制，環壁的寬度仍然很小。徑向軋制工藝主要適用于矩形截面、槽形截面和十形截面環形零件。該工藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣泛應用于擴孔工藝中。外徑小于1000mm的更換件一般采用垂直結構，外徑大于1000mm的更換件一般采用水平結構。

（2） 徑向和軸向軋制。徑向軋制是一種環件軋制工藝，在徑向軋制的基礎上增加端輥以產生軸向變形。它使用一對徑向輥和一對軸向輥分別軋制環的壁厚和高度。滾圈端面平直，換模次數少，無錫碳鋼鍛件，大大節約了模具。該工藝主要適用于大壁厚或復雜表面的環形鍛件。

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鍛造大型鍛件時塑形變形的基本定律介紹：

1、切應力定律

鍛件的塑性變形，只有當其內部的切應力達到一定臨界值時才會發生，這個規律稱為切應力定律。

切應力的臨界值取決于鍛件材料本身、鍛造的變形溫度、變形速度和變形程度。一般來說，鋼的含碳量，或合金含量越高，切應力的臨界值就越高，越不容易發生塑性變形；而提高變形溫度、降低變形速度或減小變形程度，就會降低切應力的臨界值，就越容易發生塑性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈性變形

因為金屬在鍛造加工時塑性變形前已經發生了彈性變形，所以，金屬發生塑性變形的同時，必定伴隨著彈性變形的發生。

因為金屬塑性變形時有彈性變形，所以在使金屬變形的外力撤除后，工件的塑性變形保留下來，但彈性變形部分要回復，會使工件的尺寸和形狀發生一定的變化，這種由于回復彈性變形而引起工件的尺寸和形狀變化的現象稱為回彈，在生產中，要注意回彈對工件尺寸和形狀的影響。

3.體積不變的假設

金屬的體積在塑性變形過程中，變形前的體積等于變形后的體積，這個規律稱為體積不變定律。

在鍛造生產中，碳鋼鍛件定制廠家，根據體積不變定律，可以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。

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