有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進行檢驗。
(2)對接焊縫用射線照相進行檢驗,
7.5.1.3 ?當進行壓力試驗時,應劃定禁區,蘇州機電工程安裝,無關人員不得進入。
7.5.1.4 ?壓力試驗完畢,蘇州空壓管道工程安裝,不得在管道上進行修補。
7.5.1.5 ?建設單位應參加壓力試驗。壓力試驗合格后,應和施工單位一同按本規范附錄A第A.0.8條規定的格式填寫“管道系統壓力試驗記錄”。
7.5.2 ?壓力試驗前應具備下列條件:
7.5.2.1 ?試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成,蘇州暖通工程安裝,安裝質量符合有關規定。
7.5.2.2 ?焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。



4.1.5.1 ?切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。
4.1.5.2 ?切口端面傾斜偏差△(圖4.1.5)不應大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。
圖4.1.5 ?管子切口端面傾斜偏差
4.1.5 ?管子切口質量應符合下列規定:
4.1.5.1 ?切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。
4.1.5.2 ?切口端面傾斜偏差△(圖4.1.5)不應大于管子外徑的1%,安裝,且不得超過3mm。
圖4.1.5 ?管子切口端面傾斜偏差



6.10.4.2 ?球形補償器的安裝應緊靠彎頭,使球心距長度大于計算長度(圖6.10.4-2)。
6.10.4.3 ?球型補償器的安裝方向,宜按介質從球體端進入,由殼體端流出安裝(圖6.10.4-3)。
6.10.4.4 ?垂直安裝球型補償器時,殼體端應在上方。
6.10.4.5 ?球形補償器的固定支架或滑動支架,應按照設計規定施行。
6.10.4.6 ?運輸、裝卸球型補償器時,應防止碰撞,并應保持球面清潔。
圖6.10.4-1 ?球形補償器與球心距管段的組合
圖6.10.4.2 ?球心距的安裝長度
圖6.10.4-3 ?球形補償器的安裝方向




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