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陽極氧化的原理：
陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質陽極氧化膜可達25～150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，硬質陽極氧化廠家，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，鋁合金陽極氧化廠家，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，陽極氧化設備廠家，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
常見的鋁氧化處理加工的方法
一、化學氧化
現在部分商家選用了花化學氧化方法來進行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設備非常，操作起來也簡單方便。不僅如此，還具備了較高的生產效率，適用范圍非常廣泛。關鍵的是，不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關規格形狀的限制。
第二、陽極氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質以及其他合金放置在相關的電解液內。然后通過外加電流的作用，進而幫助鋁材質工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現在常使用的一種方法，因為不同的產品，可以選擇不一樣濃度的電解液。進而幫助鋁材工件更好的控制氧化時的工藝條件。這樣一來，就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因：
(1)工件面積過大，操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法：氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑，顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，宣城陽極氧化廠家，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后出現“良癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
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第8年
