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鋁表面處理技術要分清楚利與弊
人為表面處理--鋁氧化加工不僅可以增加耐蝕性，而且增加了裝飾性。鋁及其合金表面在大氣中極易生成一層極薄的氧化膜(厚度約為40~9A)，不銹鋼表面處理加工，使其具有一定的防腐能力。但由于腆層疏松多孔且不均勻，因而不能作為可靠的防護膜層，并且腆層是非晶的，使得鋁及其合金失去了原有的光澤，不能使其作為滿意的裝飾性膜層使用。
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鋁合金表面處理有哪幾種方法？
1、噴砂，主要作用是表面清理，不銹鋼表面處理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學涂裝前處理。
2、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，不銹鋼表面處理技術，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
3、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色，以滿足一定使用要求，如光學儀器零件常用著黑色，紀念章著上金黃色等。
鋁合金表面處理有哪幾種方法？
1、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米，不銹鋼表面處理方法，且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；
鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。
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第8年
