




鋁表面處理技術要分清楚利與弊
鋁及其合金陽極氧化,鋁合金表面處理工藝,較之化學氧化性能更為,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎。陽極氧化按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質及瓷質陽極氧化等方法。
1、電化學氧化
拋光:可分為化學拋光、電化學拋光及機械拋光。近年來開發了二酸拋光工藝,可以克服化學拋光中的傳統三酸拋光工藝由于產生大量黃煙,嚴重污染工作環境的缺點,同時還降低了工作溫度計和成本,效果也不遜于三酸拋光。

鋁合金表面處理水洗的作用
1、陽極處理
A、染色后的清洗:應該具備兩次水洗,洗凈產品表面吸附的剩余染料,降低封閉槽中雜質,延長封閉槽的使用壽命,PH值穩定。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。注意:其實很多人都染色后的清洗不太重視,造成封閉槽雜質過高,封閉時吸附在產品表面,造成封閉后清洗難度大,產品表面較臟。
B、封閉后的清洗:應該具備兩次水洗后,增加熱純水浸泡。封閉后的水洗主要洗凈產品的封閉液以及表面吸附的雜質。泡熱純水主要達到快干的作用。

鋁合金表面處理有哪幾種方法?
1、噴砂,主要作用是表面清理,寧波表面處理,在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學涂裝前處理。
2、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
3、著色:對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,表面處理公司,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。


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