




鋁件加工后陽極氧化工藝技術
工件的裝夾
1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時尤需注意,應避免用力過猛導致工件變形。
2.防止裝夾過松:當工件裝夾過松時,夾具與工件之間的電流會時通時斷,鋁型材生產廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。
3.逐一裝夾需染色的陽極化件:有些單位對某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。這種方法雖在一定場合下可節省工時和提率,但只可用于某些質量要求不高的本色陽極氧化,陽極氧化加工,即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜,也不易被識別出來。但對于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽極氧化質量。

鋁件加工后陽極氧化工藝技術
1.夾具的設計與制作
夾具的特點:鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,江蘇陽極氧化,若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的,因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜,在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置,阻礙電流流通,為此,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。

陽極氧化的原理:
硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,陽極氧化廠家,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機械零件,氧化廠,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。


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