靜電粉末噴涂又稱靜電噴涂，主要用于金屬表面涂層。其原理是利用霧化噴嘴（霧化涂層）和放電水平（電流）涂層機(jī)使涂層顆?；?，汽車噴涂設(shè)備，施加電荷，在電和被涂層物體之間形成電場(chǎng)，利用其靜電吸附，污染小，成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。然而，企業(yè)在使用靜電噴涂生產(chǎn)線時(shí)也會(huì)遇到一些常見的問題。

1.靜電粉末涂裝中上粉率低。

選擇具有良好帶電性能的粉末涂料。在保證涂層接地良好的基礎(chǔ)上，及時(shí)清除固化在吊具上的粉末涂層，靜電粉末噴涂設(shè)備價(jià)格，保證吊具與涂層接觸良好?？刂茋姷姆勰┝俊］斔头勰┩苛系目諝鈮毫σ矐?yīng)適當(dāng)。

2.涂層顆粒出現(xiàn)在涂層表面。

涂層表面的預(yù)處理應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)除油除銹。選用合格的涂料，及時(shí)清除壓縮空氣罐工作環(huán)境清潔。

3.正確選擇噴涂生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。

為保證良好的涂裝效果和生產(chǎn)安全，粉末靜電噴涂系統(tǒng)的公司參數(shù)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，如：高壓靜電噴電壓參數(shù)、粉末噴涂總空氣量參數(shù)、粉末噴涂量參數(shù)、噴涂距離參數(shù)、烘烤溫度和時(shí)間參數(shù)等。

4.噴涂生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)備齊全。

一套完整的噴涂裝配線主要包括：預(yù)處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。還應(yīng)配備預(yù)處理電加熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、供氣設(shè)備、排氣管設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

5.輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)。

工件運(yùn)輸方式多，設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部產(chǎn)生不利影響，因此正常的懸掛鏈傳輸需要負(fù)荷計(jì)算和牽引。圖像鏈的速度對(duì)設(shè)備有相應(yīng)的要求，涂層設(shè)備也需要鏈的穩(wěn)定性和均勻性。

涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時(shí)。從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線，這期間我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，噴涂設(shè)備，以及國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和與國(guó)外技術(shù)的交流，粉末噴涂設(shè)備廠家，我國(guó)涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長(zhǎng)足的發(fā)展。

靜電粉末噴涂設(shè)備在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，其的優(yōu)勢(shì)使其成為現(xiàn)代涂裝技術(shù)的重要組成部分。該設(shè)備利用靜電力將粉末涂料均勻吸附到被涂物體的表面上，并通過高溫烘烤來固化涂層，從而實(shí)現(xiàn)、均勻的噴涂效果。在汽車工業(yè)中，靜電粉末噴涂常用于汽車零件如車輪和保險(xiǎn)杠的制造過程中；在家具制造業(yè)內(nèi)部組件和外部裝飾方面也有廣泛應(yīng)用；家電行業(yè)中的冰箱洗衣機(jī)等電器產(chǎn)品也常采用這種技術(shù)進(jìn)行表面處理以增強(qiáng)美觀性和耐用性。此外在建筑與建材行業(yè)中門窗框圍欄吊頂?shù)仍匾步?jīng)常使用此技術(shù)進(jìn)行防護(hù)處理以提高使用壽命并美化外觀環(huán)境。同時(shí)農(nóng)業(yè)設(shè)備和機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域也都廣泛采用了該技術(shù)來提高產(chǎn)品的防腐防銹性能和使用壽命.