




鑄造車間除塵方案
除塵系統工藝布局宜就地除塵(是將除塵器、風機與揚塵設備結合為一體,就地捕集和回收粉塵,這種方法布置緊湊、簡單、維修方便、節約能源。)和系統除塵(將同時運轉、粉塵性質相同的、距離較近的幾個揚塵設備的吸塵口合為一個系統)相結合。
宜采用兩級除塵工藝:旋風除塵+濾袋(筒)除塵器,增加濾袋和濾筒的使用壽命。
粉塵含量高的點位采用濾筒除塵器時,考慮清灰的因素,濾筒應垂直安裝,且折數和折深不能過大。
在除塵管道設計時, 在保證通風罩的捕塵能力的同時, 應防止型砂被氣流帶入除塵管道, 不僅可以減小管道摩擦, 還可以防止管道積塵和除塵器濾材受塵粒摩擦而損壞。
在設計排風罩時, 應考慮周圍環境對排風效果的影響, 尤其是當排風罩位于車間大門口附近時,南通方蓋濾筒, 應充分考慮穿堂風的影響, 適當加大罩口風速或采取相應的技術措施。


除塵濾筒的清理和保養
含塵氣體從除塵濾筒入口進入后,方蓋濾筒價格,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區中的除塵濾芯,方蓋濾筒廠家,當含塵氣體穿過除塵濾筒時,粉塵即被吸附在除塵濾筒上,而被凈化的氣體從濾芯內排除。
當濾筒上的粉塵達到一定厚度電磁閥打開,噴吹空氣從除塵濾筒出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾筒,方蓋濾筒生產廠家,將吸附在外面的粉塵清落至下面的灰斗中,粉塵經卸灰閥排出后利用輸灰系統送出。除塵濾芯可自動地和間斷地進行清灰,其方式是在任一給定的時間內僅有一組(2只)除塵濾芯進行離線清灰。


濾筒式除塵器作業原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,因為氣流斷面俄然擴大,氣流中一有些顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后,經過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料外表,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料外表粉塵層厚度的添加而增大,阻力到達某一規定值時,進行清灰,此刻脈沖操控儀操控電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥敞開時,氣包內的壓縮空氣經過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,然后構成一股相當于引射氣流體積1~2倍的誘導缺陷流,一起進入濾筒內,使濾筒內呈現剎那間正壓并發生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內,灰斗內的粉塵經過卸料器,接連排出。這種脈沖噴吹清灰方法,是逐排濾筒次序清灰,脈沖閥開閉一次發生一個脈沖動作,所需的時刻為0.1~0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時刻為1~2min,悉數濾筒完成一次清灰循環所需的時刻為10~30min。

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