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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
主營：鍛件,法蘭
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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什么影響？
軸承的使用壽命對用戶來說至關重要，而鍛造過程的各個環節直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始鍛溫度、終鍛溫度、以及降溫速度等對軸承的質量有著很大的關系。 軸承鋼鍛件在鍛造之后尤其是終端溫度超過850℃，要求必須快速冷卻，在冷卻過程中，如果冷卻速度不當會產生鍛件開裂、網狀碳化物等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響軸承的使用壽命，輕則返工處理，重則整批報廢并且有可能產生人身安全，造成重大的經濟損失。
目前存在的問題
我廠傳統的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由于有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶后堆積在料筐中，再加上噴嘴的方向是固定不變，造成鍛件不能的進行降溫并且降溫速度慢，整個鍛件上下部位的溫度有溫差，后加工的鍛件由于溫度較髙，會把熱量傳給之前已經降溫的鍛件，這樣重復的升溫降溫對鍛件的質量極其不利，沒有有效的控制手段，容易形成大的網狀碳化物，因此需要進行改造。
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鍛件的檢測要求
鍛件分為I、II、III、IV四個級別
I級鍛件僅適用于公稱厚度小于或等于100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度HBW；
II級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和沖擊；
III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和沖擊，并且逐件做超聲檢驗；
IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和沖擊，并且逐件做超聲檢驗。
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鍛件的冷卻規范
對于沒有相變的鋼種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由于鍛后冷卻過程無相變，可采取快速冷卻。此外，為了獲得單相組織，防止鐵素體鋼475℃脆性，也要求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛后通常采用空冷。
對于空冷自淬的鋼種（如髙速鋼、馬氏體不銹鋼、高合金工具鋼等），因空冷便發生馬氏體相變，由此會引起較大組織應力，而且容易產生冷卻裂紋。所以，這類鍛件銀后必須緩慢冷卻。
對于白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo?34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生白點，應按一定冷卻規范進行爐冷。
采用鋼材鍛造的鍛件，鍛后的冷卻速度可快些，而用鋼錠鍛造的鍛件，鍛后的冷卻速度要慢。此外，對于斷面尺寸大的鍛件，因冷卻溫度應力大，在鍛后應緩慢冷卻，面對斷面尺寸小的鍛件，鍛后則可快速冷卻。
有時，在鍛造過程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做中間冷卻。例如，合金鋼鍛件定制廠家，為了進行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而后鍛兩端，當中部鍛完后應進行中間冷卻，以免再加熱兩端時影響質量#中間冷卻規范的確定和鍛后冷卻規范相同。
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第6年
