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德州市巨泰機床制造有限公司
主營：深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機,數控深孔鏜床
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數控深孔槍鉆機床的基礎知識介紹：
知識一、數控深孔槍鉆機床的基本結構：槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統、高壓冷卻系統、數控電氣系統、液壓系統組成。
知識二.數控深孔槍鉆機床的工作過程表現：被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現切削運動，伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現進給運動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內孔直達工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導屑槽沖到集屑器，進入集屑斗，冷卻液經濾紙和磁過濾后回到油箱繼續使用。
深孔鉆鏜床的磨孔方法
深孔鉆鏜床的磨孔方法，與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層，砂布條一長兩倍的砂布條二放于其上，再放木鍵敲打壓緊壓實，另三處的木鍵槽按其操作.啟動機床，木鍵通過軸系的孔口，軸系的孔口對木鍵磨削至外徑與內孔直徑相等;取下木鍵鋸成高，數控深孔槍鉆機床，低木鍵;高木鍵長;砂布二包裹住高木鍵;高，低木鍵置于木鍵槽，完成其它木鍵槽的安裝;開動機床主軸，工件旋轉，打開切削液，高，數控深孔槍鉆機床加工廠家，低木鍵膨脹.打開機床走刀，高木鍵外所包砂布二對孔壁面進行磨削.采用本發明砂布條與工件內表面接觸面積大，被磨削面沒有表面振紋;成本低，磨削生產，操作簡便，內孔表面質量好，磨削表面粗糙度可達到Ra1.6～3.2.
深孔鉆鏜床是鏜床的一種。它有三種工作形式：
1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；
2.工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；
3.工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。
深孔鉆：
對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統稱為深孔鉆床。
加工出來的孔位置準確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（大可達300倍），現貨供應數控深孔槍鉆機床，也可用來加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達0.7mm。
◇深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。
◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%，刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，數控深孔槍鉆機床貨源推薦，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深，切屑經過的路線長，容易發生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。
◇工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。這點在鉆機床中更為突出。
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