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主營：廢熱蒸發(fā),農(nóng)化廢水,高鹽廢水蒸發(fā),高濃度廢水,高氨氮廢水處理
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一、概述
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。
它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。全自動降膜蒸發(fā)器全自動降膜蒸發(fā)器操作流程
MVR升膜蒸發(fā)器工作原理：
原料液預(yù)熱后由底部進入蒸發(fā)器，全自動降膜蒸發(fā)器哪家好，加熱蒸汽在管外冷凝。溶液受熱后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，將料液貼著管內(nèi)壁拉曳成薄膜狀并使之繼續(xù)蒸發(fā)，汽液在頂部分離器分離。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。
MVR升膜蒸發(fā)器特點：
1、換熱；
2、能耗低；
MVR升膜蒸發(fā)器適用范圍：
升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量大，熱敏性及起泡沫的溶液，新鄉(xiāng)全自動降膜蒸發(fā)器，不適用于粘度大、易結(jié)垢或有結(jié)晶析出的溶液。
膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，
3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度
沸點的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同時抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；因此gao效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2.℃，因此其蒸發(fā)強度很高。
主要特點：
泵的流量比較小，裝機功率小，電耗低。
濃縮比大，全自動降膜蒸發(fā)器工作原理，降膜式蒸發(fā)，濃縮時間短。
特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象。
料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，全自動降膜蒸發(fā)器操作流程，強化了分離效果。
大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。
設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗。
設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。適用范圍編輯廣泛用于食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
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第8年
