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深圳市寶安區(qū)松崗新立研磨材料行
主營：進(jìn)口國產(chǎn)海綿砂,百潔布,網(wǎng)格砂,圓盤砂,美容砂,砂紙砂帶
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| 先生： |
砂紙打磨過程中出現(xiàn)砂痕的原因是什么
1.首先比較明顯的原因就是使用了過粗的砂紙去打磨，砂粒粗就容易就下砂痕，如果使用較為細(xì)膩的砂紙打磨，產(chǎn)品表面就會(huì)比較光滑細(xì)膩。
2.在打磨家具等木質(zhì)產(chǎn)品的時(shí)候，如果逆著木紋進(jìn)行打磨也會(huì)出現(xiàn)砂痕
3.此外，在涂膜沒有干燥的情況下打磨、運(yùn)用的干溶劑干燥速度慢，干磨砂紙多少錢一個(gè)，致使漆膜無法在固定時(shí)刻枯燥、上層漆膜太薄、打磨后沒有完全清洗，江門干磨砂紙，油漆無法浸透、砂紙運(yùn)用時(shí)因外表停留漆粉、某部位已無砂光功用等都會(huì)構(gòu)成移動(dòng)痕蹤。
如何延長砂帶的使用壽命
砂帶生產(chǎn)工藝對于砂帶基材、磨料、粘結(jié)劑及植砂密度等的要求是較為嚴(yán)格的，砂帶壽命的過早結(jié)束，常常是因使用不當(dāng)而造成的，下面我們就幾個(gè)典型問題進(jìn)行分析。
粘蓋：
當(dāng)一層金屬材料復(fù)蓋在磨粒切刃上，即發(fā)生粘蓋，干磨砂紙生產(chǎn)廠家，此時(shí)砂帶表面變得亮晶晶，手摸有滑溜的感覺。粘蓋主要發(fā)生在強(qiáng)度較高的金屬材料，尤其以硬而韌的材料更為嚴(yán)重。
磨削壓力不足是造成粘蓋的主要原因。對于硬度高的材料，壓力不足使磨粒難以切入工件，并難以使磨粒破碎自銳。
較軟的接觸輪或壓板，即使加上足夠高磨削壓力，那只會(huì)使其坍塌嚴(yán)重，磨粒難以壓入工件。
較高的砂帶速度，使磨粒在磨削區(qū)域的時(shí)間不足，切入工件深度變薄，并發(fā)熱嚴(yán)重。
粘蓋的發(fā)生原因是綜合性的，其解決方法也是綜合性的，也就是說合適的接觸輪或壓板，足夠高的磨削壓力，較低的砂帶速度是解決問題的根本。當(dāng)然，選擇自銳性好的磨料也是必要的。
多道砂帶磨削工序的粒度選擇
一個(gè)工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個(gè)粒度號(hào)。只有這樣，才能發(fā)揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。
四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布
兩道工序：前后道的分布比為85/15
三道工序：前后道的分布比為65/25/10
四道工序：前后道的分布比為50/30/12/8
砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向
使用搭接砂帶時(shí)，干磨砂紙定制電話，要使砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時(shí)可以不考慮砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
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