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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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提高前處理、電泳涂裝線的潔凈度：
① 增加表調前各槽體磁棒的數量，可在過濾器或副槽中加裝磁棒并定期清理。
② 前處理、電泳室體內保持微正壓，涂裝電泳線哪家好，各槽體門不能打開，定期清理或更換送風風機的濾棉。
③ 加強對瀝水區環境的控制，進入人員必須穿靜電服，涂裝電泳線，或對此處的門采用加鎖控制。
④ 定期做好轉掛區域的衛生。
⑤ 定期清理烘干爐(1次／2周)，涂裝電泳線報價，進入烤房必須穿靜電服、戴鞋套；定期更換空氣過濾材料，保持烘房和烘房內循環熱空氣的清潔，以減少大顆粒的生成。
⑥ 加強對滑橇的清理，保證每三個月大清理一次。
電泳涂裝的方法及技巧
（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。
（2）被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。
（3）在過濾系統中，一般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋更好，它不但能滿足漆膜的質量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。
（4）電泳涂裝的循環系統循環量的大小，直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。加大循環量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩定性變差。將槽液的循環次數控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質量，而且確保槽液的穩定運行。
電泳涂裝在合金鋸片中的應用
隨著市場的發展趨勢和客戶的需求，鋸片表面處理采用噴涂與浸漆已成為過去較為落后的工藝。在發展與的同時，無錫市億佰涂裝設備有限公司將電泳涂裝這套全新的工藝著重推向鋸片行業。產品自上市以來，歷經艱辛，經過多年的努力與實踐，電泳漆工藝用在鋸片已經成熟穩定，操作流程簡單，以深受國內五金切割行業合作客戶的親睞和認可。
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第11年
