




公司主營:洗煤設備、煤礦洗煤設備、數控洗煤設備、成套洗煤設備、全套洗煤設備、洗煤機、礦用振動篩、跳汰洗煤機、排矸機、振動篩、提升機、立式離心機、浮選機、給煤機、旋流器等,歡迎來電咨詢!礦用振動篩
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跳汰機的操作工藝與制度
風量和水量
增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,礦用振動篩,減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,一段用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。
風量和水量的正確配合使用,對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內增加風量或增加篩下補充水都能提高床層松散度,但增加風量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應根據具體情況和工作經驗靈活運用。不少操作者支持“寧多用風,不多用水”的原則,這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染,而且會給后續作業———煤泥水處理系統造成沉重的負擔,加重煤泥在廠內回收的任務。
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跳汰機的給料
跳汰機入料性質的波動及給料量的變化,對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此,所謂控制給料,是指入料性質變化的波動盡量小,即給入跳汰機的原料應均質化;再有,給料速度也需均勻,不可忽多忽少。
對于選煤廠,它可能分選幾個礦井的原煤,或者分選性質相差較大的幾個煤層的原煤,應采取措施實現入選原煤均質化,即配煤入選。這不但有利于用戶質量指標的標準化,也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機,礦用振動篩加工,控制好入料的質量、數量,可以分選過程的穩定性,減少設備過載或負荷不足的現象,提高分選效率,降低煤在矸石中的損失。
另外,各種配煤組分,按一定比例摻混,可提高經濟效益。選前使入料性質均質化,給料速度均勻,為跳汰床層的穩定提供了可靠的。加上合理的風水制度配合,就會使床層處于更佳的分選狀態。否則,如果煤質時易、時難;煤量時多、時少、時斷、時續,跳汰分選過程就難以正常進行。此外,沿跳汰機入料寬度上,物料應均勻分布,不然造成床層局部厚薄不均,松散狀況各異,也將影響分選效果。
應注意伴隨物料給入的沖水,一定要使原煤預先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則,物料進入跳汰室后,出現結團現象,在水層上呈小群體漂移,使精煤質量降低。
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公司主要產品有洗煤機,礦用振動篩配件,智能數控跳汰機、浮選機、離心脫水機、中矸脫水提升機、周邊轉動濃縮機、雙軸直線振動篩、鏈式給料機、壓濾機、礦漿預處理器、錘式精煤破碎機、高頻振動篩、雙輥式破碎機、反擊式破碎機、弧形篩、礦用振動篩等全套洗煤系列產品,是一家集研發,制造,安裝,調試成套洗煤設備為一體的公司,規模與實力齊備,歡迎咨詢!礦用振動篩
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浮選機運行期間應經常檢查哪些部件?
在操作浮選機的過程中,應始終檢查:
1)對于電機和葉輪中的滾動軸承過熱,礦用振動篩定制,一般軸承溫度不得超過35℃,較高溫度不得超過65℃。
2) 檢查傳動皮帶的張緊度,松緊度應適當,當發現有嚴重磨損時,應選擇和更換相同長度和類型的皮帶。
3) 檢查油封橡膠圈的密封性,特別要注意軸承體內的油脂不要漏入紙漿,以免影響正常的浮選工作。
4) 檢查每個潤滑點是否有足夠的潤滑脂,如果發現少油,應及時添加。
5) 檢查插槽是否有其他雜物。
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