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主營：金馬噴槍,靜電噴槍,全自動噴粉房,自動化噴漆系統,噴涂流水線
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韓意機電設備【瑞士金馬授權的代理商】為您分享：教你如何操作噴槍及噴涂的幾大要領
在噴涂作業過程中，噴槍操作不當就會影響產品噴涂效果，好的噴涂效果表現在：1、涂層分布平均 2、涂層不能過厚不能太薄。噴涂需注意的幾點問題：
噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會出現不平均的情況，產生涂抹過厚的問題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過少，涂抹達不到的厚度。噴涂扇面與被涂物面呈現垂直的狀態。手工操縱噴槍時，噴涂寬度不能出現過大的情況，否則會出現涂層平均的問題。噴槍運轉的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運轉速率不穩，涂層厚度不平均，運轉速率過快涂層太薄，運轉速率過慢涂層太厚。總而言之，在使用噴涂設備的時候，要做到力度適中，距離合適才可以，金馬自動粉房系統，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，溫州金馬粉房，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來，涂料及幫助器具的收拾，金馬粉房報價，使用后的殘剩涂料要保留這都是需要注意的問題。
在實驗粉末靜電噴涂工藝施工時，往往對粉末涂料的特性不予重視，以至于當涂膜出現一些疵病時（如氣泡、麻點、凹陷、縮孔、花斑，甚至涂不上粉等），無從著手，難以分析。實質上，對靜電噴涂用的粉末涂料，應注意下述幾個參數，才能保證靜電噴涂工藝的順利實施和得到的涂膜。
1、粉末涂料的顆粒細度
粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區別是分散介質不同。在溶劑型涂料中，使用溶劑作為分散介質；而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態，不能調節涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。
適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱超細粉末，它很容易損耗在大氣中，求購金馬粉房，超細粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關，對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍（表1）才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米，則粉末涂料的顆粒不能超過65微米，（200目—240目），而大部分粉末都應通過35微米（350目—400目）。為了控制和調整粉末顆粒的大小在粉碎設備上應能加以調整。對我國的粉末制造廠來講，當前還做不到這一點。
表1對180目粉末涂料的粒度分布
粉末涂料的顆粒分布可用KCY型自動記錄顆粒測定儀進行測試
粉末的顆粒度超過90微米時，在靜電噴涂時，顆粒所帶的電荷與質量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不容易吸附到工件上去。
涂料
工程機械涂料應具備以下特征：
①對水、氧及腐蝕介質的滲透性;
②與底材的附著力強而持久;
③有較好的防銹、裝飾性能;
④具有特殊性能，如絕緣、導電、隔熱性等;
⑤具有適當的涂裝配套體系。
隨著工業節能和環境保護的需要，在保證上述性能的條件下，涂料還應具有低溫快干、環保節能的性能，該類涂料還要尤其適合生產批量不大的工程機械零部件和整機的涂裝。
目前國內工程機械采用的涂料一般為環氧酯類底漆，聚氨酯類面漆。前者防銹性能好，后者具有較好的裝飾性能。
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