數控切割機機載計算機使用的程序可分為:
系統程序是管理和控制整臺設備的操作程序、由機床制造廠商提供,數控切割機維修,一般不能修改。
工作程序是為完成一項具體工作(如切割零件)而編制的程序,它可以調用或反復調用宏程序。
宏程序是執行某一特定任務的程序,供工作程序調用。使用宏程序可以減少工作程序的編制量和出錯幾率。
宏程序又分為:固定宏程序和可變宏程序。固定宏程序可執行某一固定的任務,例如:切割半徑為100圓法蘭的固定宏程序,無論工作程序何時、怎樣調用它,都只能切割出半徑為100mm的圓法蘭來。可變宏程序則不然,它可以把半徑做為變量來處理,例如:切割半徑用變量R來代表的可變宏程序,工作程序在調用它的時候,通過給R以不同的具體值就可以切割出不同半徑的圓法蘭。
可變宏程序常常被用于編制形狀相同尺寸不同的零件,裝入計算器的全部可變宏程序可就稱為可變宏程序庫。






數控切割機調試應該注意哪些?

1.檢查電源
(1) 檢查輸入電源電壓、頻率和相序。確認電源輸入電壓與數控火焰切割器設置相匹配,并且變頻開關位于相應位置。驗證變壓器的容量是否滿足控制裝置和伺服系統的功耗。確認電源電壓波動范圍在數控系統的允許范圍內。檢查相序。在錯誤的相序情況下開機可能會導致速度控制設備的輸入保險絲因接入錯誤而斷電。有兩種檢查排序的方法。一個測量到排序表格,如果排序方法正確(即與表格中的端子標記相同的排序),江陵縣數控切割機,則順時針旋轉排序表格。另一種方法是使用示波器測量兩相之間的波形,并踴定兩相順序。
從切割方式的比較:
數控火焰切割機 ,數控切割機報價,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孔時間長,較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
數控等離子切割機,等離子切割具有切割領域寬,可切割所有金屬板材,切割速度快,切割速度可達10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時產生的噪聲,切割機數控系統,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數控等離子切割機切割范圍。


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