為了使涂裝設備出產線內的空氣粉塵量得到有效控制,首先應改善出產線外的環境狀況,全自動靜電噴塑流水線,將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,避免打磨產生的粉塵進入出產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響;其次,應按期更換空氣濾布,靜電噴塑流水線廠商,保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來跟著環保要求的嚴格,水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。據報道,靜電噴塑流水線設備,我國粉末涂料年產量已達6萬t,僅次于美國、意大利和德國,躍居世界第4位。我國從80年代以來,已先后引進500多條粉末涂裝設備出產線、按當前狀況來看,應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備設備國產化已成為我國涂裝設備行業迫在眉睫的課題。

整車廠為提高車身品質均設置脫脂前的熱水洗工位,其主要功能是除去車身雜質及加熱車身,以減輕脫脂負擔、降低脫脂時間、增強脫脂效果等。熱處理方式主要包括噴淋和浸漬兩種,其中包括添加藥
劑和不加藥劑兩種方式。添加藥劑時,相當于增加了一道預脫脂,沛縣靜電噴塑流水線,提的同時會造成藥劑浪費,從質量和成本綜合考慮,可選擇不加藥劑方式。但設計管路使預脫脂槽液溢流至熱水洗,無需控制熱水洗藥劑濃度,但要注意熱水洗與預脫脂間隔時間不能太長,應在1 min 以內,否則易導致銹蝕。熱水洗亦可為產能提升、生產提速服務,只需將熱水洗改為預脫脂即可保證脫脂質量。

流水線的原理
流水線的基本原理是把一個重復的過程分解為若干個子過程,個子過程為下一個子過程創造執行條件,每一個過程可以與其它子過程同時進行。流水線各段執行時間的那段為整個流水線的瓶頸,一般地,將其執行時間稱為流水線的周期。加速比 = 采用流水線后的速度/未采用流水線的速度。采用流水線的時間/采用流水線后的時間。流水線的設備利用率,在時空圖上表現為n個任務占用的時空區與k個 功能段總的時空區之比。


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