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滎陽市光明金剛石實業有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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超大型金剛石圓鋸片開采荒料可降低成本
在礦山的切割中，由于在兩端處下刀時，鋸片參與切割的齒數大大增加，因而阻力亦相應增大。因此，下刀時應采用點動往復的切割方式，每次點動下刀量不能超過2mm/次。
鋸片在使用過程中，應嚴格監控切割時的狀態和切割對象硬度的變化，遇到作業面凸出太多時，應及時調整切割深度和行走速度。
用超大型金剛石圓鋸片開采荒料能降低開采成本20％以上，荒料成材率可達到90％以上。開采方法簡單，電鍍金剛石磨輪廠商，占地面積小，對環境破壞少，開采荒料規整。因此，具有極大的推廣價值。
金剛石鋸片所切板材片厚不勻原因分析：
1．基體張力不合適；
2．固定臺車絲杠軸承座螺絲松動；
3．導向導軌直徑水平度差；
4．絲杠絲母間隙大，操作未排除間隙；
5．絲母裝夾不緊，有搖動現象；
6．導向導輪不一致；
7．鋸片端跳過大；
8．刀頭與基體焊接不對稱；
9．被切割荒料小于0.05m3；
10.傳動鏈條過松
檢修方法：
1．重新校正鋸片張力；
2．調整旋轉螺栓；
3．用拉線方法檢驗直線度并調整在0.5mm之內，水平度應小于1mm； 4．操作時注意向一個方向排除間隙；
5．旋緊夾緊螺母；
6．松開螺母重新調整一致；
7．校平鋸片并檢測合格；
8．重新焊接或換新鋸片；
9．荒料應大于0.5m3；
10.調整鏈條松緊。
鋸片安裝應做到
原因分析：1．主軸軸承間隙過大；2．主軸軸承損壞，造成鋸片運行不平穩；3．鋸片徑向跳動過大；
檢修方法：1．打開主軸箱鐵皮蓋調整螺母；2．拆卸主軸箱檢查主軸 軸承，更換新軸承；3．檢查鋸片徑跳，換片。
使用后鋸片的刀頭高度不一致
原因分析：1．主軸軸承間隙過大；2．徑跳過大中心孔精度超差。
檢修方法：1．打開主軸箱鐵皮蓋調整螺母；2．檢查更換鋸片。
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第11年
