電鍍金剛石磨輪制作-光明金剛石工具廠家-錦州電鍍金剛石磨輪

金剛石磨片的存儲小技巧

金剛石磨片的儲存工作一直都是重中之重，那么有哪些儲存技巧呢？下面市金剛石工具就為大家分享金剛石磨片的存儲技巧：

金剛石磨片在儲存中，不可滾動(dòng)磨片，以免造成裂紋、表面損傷，不可受強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊。 ? 滾輪制造精度，采用內(nèi)鍍法金剛石磨片制造工藝，能夠穩(wěn)定生產(chǎn)、復(fù)雜性面滾輪，使用壽命達(dá)到2～5萬次，磨片存放時(shí)間不應(yīng)超過磨片的有效期，樹脂和橡膠結(jié)合劑的磨片自出廠之日起，若存儲時(shí)間超過一年，須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后才可使用。 ? 加工硬脆材料的金剛石工具主要有各種金剛石鋸和金剛石制品等，盡管各種工具的應(yīng)用范圍和加工特點(diǎn)不同，電鍍金剛石磨輪廠家，但其磨損機(jī)理都大致相同，金剛石磨片存放場地應(yīng)保持干燥，溫度適宜，避免與其他化學(xué)品混放。防止磨片受潮、低溫、過熱以及受有害化學(xué)品侵蝕使強(qiáng)度降低。

金剛石磨片使用后，產(chǎn)生的凹槽如何修復(fù)

金剛石磨片廠修圓修銳的整修過程步驟介紹：

過程1.下降金剛石磨片轉(zhuǎn)速，原則上至少折半方易於整修，如無變頻可重覆開關(guān)機(jī)以下降轉(zhuǎn)速進(jìn)行整修!

過程2.以金剛石磨片研磨該整修東西，前后移動(dòng)堆疊面為磨片寬度的1/3到1/2.

過程3.逐次進(jìn)刀，以140#為例，0.005 ，鈍聲至洪亮聲，電鍍金剛石磨輪尺寸，面跳至面平，再進(jìn)至0.01并重覆聲、 面查看，再依序進(jìn)至0.015，0.02，0.025，0.03 直至脆聲、面平、無顫紋，表明修圓、修銳完結(jié).大整修進(jìn)刀量視磨片粒度需有所調(diào)整，粒度越粗整修進(jìn)刀量越大!

注1可事先以油性奇異筆涂在金剛石磨片圓周，當(dāng)墨水痕跡消失，即表明修圓作業(yè)完結(jié).

注2研磨時(shí)有沾屑情況，即可以手持砂條修銳，使金剛石磨片恢復(fù)切削功用!

注3選用離心式剎車制動(dòng)器修圓后，必需再以白色砂條修銳.

注4鉆石及氮化硼磨片一旦上機(jī)，除非磨耗結(jié)束，好不要拆下.若有必要拆下時(shí)，需連同法蘭拆下，不然一旦重新運(yùn)用，即需耗去更多整修量!

金剛石磨片原材料迭壓法迭壓法吋視為滾壓法的一種，它主要用于固體膠的高厚度金剛石磨具的成型，凡厚度大于20 mm的金剛石磨具，均可采用此法，它除具有滾壓法相同的優(yōu)缺點(diǎn)外，還有一個(gè)特點(diǎn)是能 制造高厚度的制品，此法道工序同樣需要出片，錦州電鍍金剛石磨輪，與滾壓法相同，然后進(jìn)行迭壓，分為兩種 方法：1.不用模子的迭壓法此種方法是將壓出的料片趁熱迭在一起，其料片的寬度及迭片高度應(yīng)比要成型的金剛石磨具 規(guī)格大些，這樣才能保證金剛石磨具的質(zhì)量，然后在上一片的表面上均勻的刷上滑石粉，便可送 至壓延機(jī)或油壓機(jī)上進(jìn)行施壓，使其數(shù)片粘結(jié)在一起，然后便可用模刀進(jìn)行切型。2.用模子的迭壓法這種方法是先將模子進(jìn)行預(yù)熱到90?100°C然后在模子上均勻的涂上脫模劑，電鍍金剛石磨輪制作，以防粘 模。待模子的溫度降至70?80°C時(shí)，便可將沖出的料片趁熱柔軟時(shí)裝人模中，裝時(shí)每片料 片應(yīng)用手搗平，后蓋上模蓋進(jìn)行施壓，其成型方法-13所示。對于流動(dòng)變形大的需要 裝模硫化，流動(dòng)變形小的可卸模硫化。1 一螺帽;2—加壓圈;3—心棒;4—上模板;5—螺釘;6…模套;7—下模板;8.—金剛石磨具坯體圖4-13裝模疊壓成型高厚度橡膠金剛石磨具在滾壓法與迭壓法中，熱煉和出片時(shí)，滾簡的溫度不宜過高和過低，溫度過高時(shí)，易生氣 泡，粘輥現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)乃至造成自硫的危險(xiǎn)。壓出的料片表面也不光滑。溫度過低時(shí)壓料困 難，消耗動(dòng)力大，易損壞設(shè)備，對迭壓成型的制品，易造成壓不合的起層廢品。故應(yīng)嚴(yán)格的控 制滾筒的溫度，一般溫度控制在45?60°C范圍，對于易產(chǎn)生氣泡的細(xì)粒度制品，壓片的溫度 可以采用更低一些。

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