1、根據用途來分,焊接雙套管加工商有一般用途和高溫高壓用等,后者用的管子往往是特種合金鋼,必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化。
2、根據管壁厚薄來分,鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接,有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。
3、根據管材的直徑大小來分,直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球試驗,保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。
4、只要管子材料是高強度合金鋼,包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管,都要在焊接工藝上著重落實防止由于焊接高溫作業產生馬氏體組織,出現裂縫的傾向,工藝上一般要求是,焊條要選擇好,并且按要求焙烘發給焊工使用,焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物,清潔干凈,焊接線能量盡可能小些,盡量減少焊接過程中擺動,后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區有退火作用。焊后緩冷,用石棉布等蓋等措施。
5、為了保證管子的焊接質量,對焊工要培訓和考試,合格上崗。焊工要焊好鋼管,除了基本理論,要琢磨操作技巧,管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(管子不能轉動情況下),選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,無法中途調整電流),過程當中控制好電弧的穩定和成形,可以適當擺動,要成形和必要的擺動結合好。
20世紀30年代以來,隨著帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接雙套管加工商成本低、生產。
說起雙套管加工商的質量問題,首先我們要知道雙套管加工商的結構構造,雙套管加工商是有無縫鋼管作為原材料加工形成的,基本材質20#。它是有外部鋼管加上內部小管基本構造,把小管固定距離挖孔基本距離為50cm一個菱形孔。在每個菱形孔中焊接空心墊片,其作用是為了改變空氣走向從而產生紊流方式流動,內部小管焊接在外管的內襯。這就是雙套管加工商的基本構造。
如圖:
基本應用在氣力輸送,雙套管加工商,電廠、工業管道中運輸灰渣等粉狀物質。質量根據材質有一定關系,耐磨性能要比耐磨陶瓷復合管要差,但通過性能好,不易堵塞。一般可以應用十幾年。具體要看使用情況和環境。
雙套管加工商除灰系統輸送起始速度較低,可使灰氣混合充分,輸送濃度(氣灰質量比)一般能大于25以上。高濃度輸送使得在同等輸送管徑和輸送速度下輸送出力大大提高,可達100t/h。此外,管內物料的強烈紊流輸送,使得在同樣的動力條件下輸送距離大大提高,可達1000多m。
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