




聚合釜是制備高分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形高壓釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。
用于乳液聚合的,內有不銹鋼的水平槳式攪拌器,由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成,內襯不銹鋼,也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產,也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表,以及進出料口等。用于本體聚合的,則釜內不裝攪拌器,酯化聚合釜,且不串聯。

聚合釜用途、特性、結構
1.用途及特性:聚便釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強、不用蒸汽加熱等優點,廣泛用于、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。
2.結構特點:電加熱夾層罐由罐體、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。罐體、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9(USU304)不銹鋼制作。罐體下部有放料孔,夾層罐內有攪拌器。罐蓋上部焊接支架上,裝置減速機與電機,由傳動軸驅動罐內攪拌器,軸封裝置在罐蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油,聚合釜定制,放空閥門、電熱棒等接管孔。

聚合反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表、連接結構采用螺栓式結構或快開始卡環連接,省力快開,同時釜蓋可提升,釜體可取下。攪拌方式: 采用強磁筒形回轉式耦合結構,攪拌速度為0~1000r/min, 并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。安全性: 聚合反應釜配有安全閥,安全閥采數值誤差小,瞬間排氣速度快,。反應釜各閥采用針形閥, 往復關閉形式,聚合釜,密封可靠,各類閥安裝合理,泄放暢通,無死角。加熱方式: 采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。控制系統: 配備相關智能控制儀,控制儀采用智能化數字控制儀表,提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制, 具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

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