








清潔保養:深孔槍鉆使用后應該及時清除切屑和油污,保持機床的清潔和整潔,避免切屑和油污積累影響機床的正常運行。
油液更換:深孔槍鉆使用過程中,需要定期更換油液,保持機床的潤滑和冷卻效果,避免機床過熱和磨損。
檢查維護:深孔槍鉆使用過程中,需要定期檢查機床的運行情況,及時發現并解決故障問題,保持機床的正常運行。
防護裝置:深孔槍鉆使用過程中,需要注意安裝防護裝置,保護操作人員的安全,避免切削碎屑和高速切削產生的沖擊和噪音。
定期檢查:深孔槍鉆使用過程中,需要定期檢查機床的安全性和可靠性,深孔槍鉆批發價格,及時發現并解決問題,深孔槍鉆,保持機床的正常運行。
總的來說,深孔槍鉆的保養需要注意清潔保養、油液更換、檢查維護、防護裝置和定期檢查等方面的問題,以確保機床的正常運行和操作人員的安全。

一:新購買深孔鉆頭偏心角度為118o±2o,深孔槍鉆刀具,仰角為12o~13o,俯角為30o。
二:加工錨固套和錨固快過程中,一個班需要磨鉆頭一次(每鉆25米需要磨一次鉆頭),增加了加工的輔助時間,生產效率低。
三:鉆頭每次磨出來的角度不一致,加工質量容易出現波動,深孔槍鉆直銷,質量不穩定。由于鉆頭角度的問題,不利于孔內排屑,容易造成鉆頭崩角。
四:一根鉆頭正常情況才能使用一個月。切屑刀具幾何角度的確定正確與否,直接影響切屑加工的成敗與優劣,尤其在深孔加工時,刀具在惡劣的條件下高速工作,顯得非常重要。我們經過多年使用硬質合金槍鉆加工過程中,進行對鉆頭角度幾何參數改進探討、實驗、交流總結出自己深孔加工的幾何角度參數。

針對這方面的知識我們應該了解到的是將槍鉆送入導向孔中心:在孔外面,槍鉆應不旋轉。在供給切削液的一起,經過進給將鉆頭插入導向孔中。開端鉆削:開端切削旋轉和進給。完結鉆孔:迅速返回,在導向孔位置中止。
除此之外,我們還了解到槍鉆一般由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起。槍鉆廠家中心有一通孔,是切削液進入切削區的通道。鉆頭是整個槍鉆的要害部分。資料為硬質合金。


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